© 2018 «Научно-техническая фирма НТВ»

Ремонт шнеков, материальных цилиндров, восстановление деталей.

Изготовление шнеков, шнековых пар, сталебронзовых деталей.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

«Научно-техническая фирма НТВ» предлагает услуги по изготовлению деталей из конструкционных легированных сталей по чертежу или образцу Заказчика, как с применением термической (химико-термической) обработки, так и без нее.

Наши технические возможности

Токарная обработка (точение) — наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках. На них можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, конических, шаровых и профильных поверхностей этих деталей, подрезание торцов, вытачивание канавок, нарезание наружных и внутренних резьб, накатывание рифлений, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и другие виды токарных работ.

мах диаметр 1000 мм, мах длина 8500 мм, мах вес 3000 кг.

Фрезерная обработка – вид обработки деталей специальным многозубым режущим инструментом (фрезой), который совершает вращающиеся движения. При фрезерной обработке обрабатываемая деталь поступательно перемещается относительно режущего инструмента (фрезы) в одном из трёх направлений: продольном, вертикальном или поперечном. Следует заметить, что форма поверхности обрабатываемой детали определяется тем, какую форму имеет фреза на данном станке, а также траекторией этой фрезы.

мах ширина 300 мм, мах длина 1300 мм, мах вес 200 кг.

 

Сверление - вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

мах диаметр сверления 35 мм, мах габаритные размеры детали 700х700х700 мм.

 

Круглошлифовальная обработка - одна из наиболее востребованных из всех видов шлифовки. Финишная обработка шлифованием призвана довести изделия до нужной степени точности и качества поверхности. Круглошлифовальная обработка используется для шлифовки наружных поверхностей цилиндрических изделий, плоских фланцевых поверхностей, фасонных, ступенчатых поверхностей, торцовых и конических поверхностей тел вращения и др.

При min допуске 0,05  мм и min шероховатости 0,32 Ra - мах диаметр детали 350 мм, мах длина 3550 мм.

При min допуске 0,1  мм и min шероховатости 0,8 Ra - мах диаметр детали 600 мм, мах длина 8500 мм.

 

Долбление - вид механической обработки, при которой основной инструмент, (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, ведёт обработку заготовки, достигая таким образом требуемого размера, количества шлицов, зубьев или шпоночного паза. Долбление является ответственной фазой в механико-сборочных процессах.
мax длина хода режущего инструмента – 450 мм.

 

Азотирование - это технологический процесс химико-термической обработки, при которой поверхность различных металлов или сплавов насыщают азотом в специальной азотирующей среде. Поверхностный слой изделия, насыщенный азотом, имеет в своём составе растворённые нитриды и приобретает повышенную коррозионную стойкость и высочайшую микротвёрдость. Твердость рабочей поверхности 700-900 HV.  Глубина азотированного слоя 0,30-0,50 мм.

мах диаметр 1000 мм, мах длина 4000 мм, мах масса садки 1200 кг.

 

Термическая (тепловая) обработка – совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры. Тепловая обработка используется либо в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости давлением, резанием, либо как окончательная операция технологического процесса, обеспечивающая заданный уровень свойств изделия.

Объемная закалка, улучшение, цементация, нитроцементация.